公司全套KPI考核指标体系：生产部员工KPI050511

1．2 部门指标<br />大豆/花生榨油厂指标<br />绩效评估标准<br />序<br />号<br />考核指标<br />优秀（100<br />分）<br />良好（80 分） 一般（60 分） 可接受（40 分） 差（0 分）<br />权<br />重<br />（%）<br />1<br />大豆/花<br />生榨油单<br />位制造费<br />用控制率<br />X%<br />单位制造<br />费用控制<br />率≦100<br />单位制造<br />费用控制<br />率 100&lt;X≦<br />120<br />单位制造费用<br />控制率 120&lt;X<br />≦130<br />单位制造费用控<br />制率 130&lt;X≦150。<br />单位制造费<br />用控制率<br />X&gt;150<br />30<br />2<br />批次检验<br />合格率<br />Y%<br />批次检验<br />合格率 Y≧<br />85<br />批次检验<br />合格率 75<br />≦Y&lt;85<br />批次检验合格<br />率 65≦Y&lt;75<br />批次检验合格率<br />60≦Y&lt;65<br />批次检验合<br />格率 60&lt;Y 30<br />3<br />设备正常<br />运转率<br />Z%<br />设备正常<br />运转率 Z≧<br />90<br />设备正常<br />运转率 80<br />≦Y&lt;90<br />设备正常运转<br />率 70≦Y&lt;80<br />设备正常运转率<br />60≦Y&lt;70<br />设备正常运<br />转率 60&lt;Y<br />20<br />4<br />大豆/花<br />生<br />粕残油控<br />制率 M%<br />粕 残 油 控<br />制率<br />M≦100<br />粕 残 油 控<br />制率<br />100 ≦<br />M&lt;115<br />粕残油控制率<br />115≦M&lt;120<br />粕残油控制率<br />120≦M&lt;130<br />粕残油控制<br />率<br />M&gt;130<br />10<br />5<br />5S现场<br />与安全生<br />产管理<br />辖区环境<br />秩序与卫<br />生管理达<br />标率达到 <br />90% 。<br />辖区环境<br />秩序与卫<br />生管理达<br />标率达到 <br />80% 。<br />辖区环境秩序<br />与卫生管理达<br />标率达到 <br />70% 。<br />辖区环境秩序与<br />卫生管理达标率<br />达到 60% 。<br />辖区环境秩<br />序与卫生管<br />理达标率低<br />于 60% 。<br />10<br />合计 合计 100<br />指标说明：<br />1、花生榨油厂单位制造费用：2004 年共开车 9 个月，根据量化考核数据平均单位制造费用为 133 元/吨，<br />其中 9 月份共开机 4 天，因开车时间较短，单位制造费用为 253 元/吨。若扣除 9 月份，其余月份单位制造<br />费用为 113 元/吨，我们建议单位制造费用额定值按 120 元/吨计算。<br />2、批次检验合格率：按品管部取样统计计算，包括压榨一级花生油(浓香)的水分、280℃加热试验、色差、<br />透明度、汽滋味等指标；花生粕水分和残油；花生饼水分和残油；浸出花生油残溶和水分。<br />3、设备正常运转率：因花生油厂全部为国产设备，故障率较高，我们建议 Z≧90为 100分。<br />4、花生粕残油控制率：2004年花生粕平均残油为 1.13％，2003年花生粕平均残油为 1.29％，我们建议额<br />定粕残油标准为 1.2%。<br />5、5S 现场与安全生产管理：按照公司安全检查和管理制度。<br /> <br />3.02大豆榨油厂/花生榨油/精炼厂/小包装厂长<br />序号 考核指标 权重（%） 数据提供 指标说明<br />1 部门综合指标 60 部门文员 根据部门考核得分 X 60%<br />2 下属员工管理成效 20<br />本人/员工/<br />人力资源与<br />公共事务部<br />对下属员工的指导、教育、考核、<br />投诉以及沟通等状况测评（取三方<br />测评结果平均值）<br />3 部门费用控制率 10 财务管理部<br />（实际发生管理费用÷计划管理<br />费用） X 100%<br />4 5S现场与安全管理 10 检查小组 根据检查办法<br />合计 100<br />3.09 花生榨油厂主管<br />绩效评估标准序<br />号<br />考核指标<br />优秀（100 分） 良好（80 分） 一般（60 分） 可接受（40 分） 差（0 分）<br />权<br />重<br />（%）<br />1<br />榨油厂综<br />合指标<br />根据花生榨油厂综合指标得分。 50<br />2<br />安全管理<br />达标率<br />根据公司安全检查办法。 20<br />3<br />下属员工<br />管理成效<br />根据三方测评结果平均值。 20<br />4<br />5S现场管<br />理<br />辖区环境秩序<br />与卫生管理达<br />标率达到 <br />90% 。<br />辖区环境秩序<br />与卫生管理达<br />标率达到 <br />80% 。<br />辖区环境秩序<br />与卫生管理达<br />标率达到 <br />70% 。<br />辖区环境秩序<br />与卫生管理达<br />标率达到 <br />60% 。<br />辖区环境秩序<br />与卫生管理达<br />标率低于 <br />60% 。<br />10<br />合计 合计 100<br /> <br />3.10 花生榨油厂生产班组<br />绩效评估标准序<br />号<br />考核指标<br />优秀（100 分） 良好（80 分） 一般（60 分） 可接受（40 分） 差（0 分）<br />权<br />重<br />（%）<br />1<br />批次检验<br />合格率<br />批次检验合格<br />率 Y≧85<br />批次检验合格<br />率 75≦Y&lt;85<br />批次检验合格<br />率 65≦Y&lt;75<br />批次检验合格<br />率 60≦Y&lt;65<br />批次检验合格<br />率 60&lt;Y 20<br />2<br />花生粕残<br />油控制率<br />控制率<br />M≦100<br />控制率<br />100≦M&lt;115<br />控制率<br />115≦M&lt;120<br />控制率<br />120≦M&lt;130<br />控制率<br />M&gt;130<br />20<br />3<br />花生粕水<br />分批次检<br />验合格率<br />检验合格率 Y<br />≧95<br />检验合格率 Y<br />≧85<br />检验合格率 Y<br />≧75<br />检验合格率 Y<br />≧65<br />检验合格率低<br />于...