《丰田工作法》学习心得精选

‎《丰田工作法》学习心得精选 <br />‎《丰田工作法》学习心得（篇1） <br /> 我们知道,任何生产过程都有局限性,并非完美。其中,有些是工艺的原因,有些是制造的缺陷,有些是安装使用不当的问题,有些是维护修理不到位的问题。这就要求我们,要不断地发现问题,并且及时解决问题。 <br /> 然而，解决问题最重要的环节,就是发现问题的根本所在,从根源上解决问题。如果不能找到问题的根源,即使这次处理好了,过不了多久,同样的问题还会再次出现，如此反复,费时费力,还有可能影响到其它环节。 <br /> 在我们的工作中,每天都要面对和解决各样的问题。而解决问题的关键之处，就在于找出问题的根本原因。不论是现场设备操作、维护和检修,还是在办公室整理数据,做任何事情都应切中要害、脚踏实地,绝不能敷衍了事。问题出现后,应通过明确问题、了解现状、设定目标、找出真因、提出对策、实施对策、确认效果、固定成果的处理步骤，根据 应有状态 与 现有状态 ,认真分析查找根源,不能 想当然 、 靠想像 、 凭经验 ,就草草了事。我们应该实事求是，用数据和事实说话,确定问题关键所在，从而对症下药，使问题得到完美解决。 <br /> 我们现在的工作,很多时候都是在被动地补漏洞、补缺口。遇到间题或出现问题,不深入细致分析问题发生的根源、本因,只是表层的检查分析,然后采取填补措施,解决现有问题。但用不了多久,同样的问题会再次出现,如此反复,既浪费了资源,又增加了成本，更使得检修人员身心疲惫。另外,因为某些设备选型、采购不合理,与现有系统不匹配,造成设备无法长期、稳定运行,不仅如此，与其相关联的设备也会产生故障,会造成更大面积的设备、系统问题,甚至安全事故。 <br /> 就比如说现场设备渗油、漏油的问题,起初都不重视,不能采取合理有效的根治措施,只是要求处理已经渗漏的油污,但是油污不同于其它,即使处理了,也不能处理得绝对干净。一段时间后,油污到处渗扩,被污染的面积越来越大,程度越来越严重。有的时候,有些设备因距离受限不好处理，有些设备又不允许随便触碰,因此只能任由其扩散、污染。时间久了,既影响美观,又影响其工作性能。当问题越来越严重,或者又有新问题出现的时候,再想去解决、去消除,那工作量、工作难度就更大了。 <br /> 所以问题出现了并不可怕,只要有合理的解决方案,找到问题的根源,从根本出发去解决问题,一切都将迎刃而解。 <br /> 问题解决力 着重向我们讲解了解决问题的诸多技巧,为我们今后从根本上解决问题提供了宝贵的方法和思路。 <br /> <br />《丰田工作法》学习心得（篇2） <br /> 第一次读《丰田工作法》，便深深地被它所吸引。开篇 丰田最重要的工作哲学 <br /> <br />‎ 一章，就让我受益匪浅，学到了很多知识，拓宽了视野，增加了智慧。 <br /> 领导与员工之间的差异,就是彼此所承担的 职责 不同罢了。毛泽东曾经说过: 革命工作只有分工不同,没有高低贵贱之分。 当然,付出与回报是成正比的,一分耕耘一分收获，多劳者多得。所以,不论是领导还是员工，在对待工作这个层面上,每个人都是平等的,都必须努力工作、恪尽职守、创造价值，区别仅仅在于所在岗位不同、所担责任不同、所掌握劳动技能不同而已，但是他们都有一个共同点，那就是任何劳动都是为了创造价值。我们也知道,只有积极的工作态度、正确的劳动方法,才能最大程度地创造价值。反之，则会得不偿失、劳而无功。正如文中所讲: 如果不能够产生价值的生产性的行动,就不能够称之为工作。 <br /> 带着 自己是领导 的自觉来对待工作,站在上司的立场上看问题。无论做什么工作,都应该有积极的态度,正确的方法,遇到问题多思考,遇到困难多想办法。学会站在不同的角度、不同的立场去思考,全面掌握信息,全盘规划实施,把所有未知和不可预见的因素控制在最小限度。在不断地分析和解决问题的过程中,成功经验,提高工作效率。同时,对已发生的问题,必须坚持 耳听为虚,眼见为实 的原则，不能只听别人说,任由他人讲,一定要走 现场 、看 实物 ,依据实际情况分析、判断、下结论。信任员工、同事固然重要,但当员工出现失误的时候,会不由自主地产生自我防卫的本能,结果就不会对上司百分之百地说出实情。我觉得这些思维和方法非常接地气,容易让人产生共鸣。 <br /> 用更加长远的眼光...