企业6s管理心得体会3篇

企业6s管理心得体会3篇 <br /> <br /> <br />　　企业6s管理心得体会范文精选【1】 <br />　　按单位总体工作要求，我从管理、工作、生活、学习四个角度认真学习了《6s管理学习资料》一书，让我进一步掌握了一些专业知识与工作技巧，并深深感悟到此项工作的重要性。它是当前国际一种先进的管理方法，是企业实施人本管理的一种重要方式，不仅可能改善我们目前的工作和生活环境，更有效提高工作效率和个人行为能力，影响着单位的长远发展。所谓&ldquo;6s&rdquo;即整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个项目。整理即是分要与不要的东西，职场除了要的东西以外，一切都不放置;整顿：任何人所要的东西都能马上取出，减少寻找;清扫：将看得见及看不见的工作场所清扫干净，保持整洁，无垃圾的状态;清洁：贯彻整理、整顿、清扫;素养：由心态上养成遵守规则，并正确去实行的习惯;安全：保证整理、整顿、清扫、清洁之基础。通过学习我个人认为，&ldquo;安全&rdquo;是6s管理中的一项重要内容，也可说，推行&ldquo;6s&rdquo;管理是我单位实现安全生产的重要途径。 <br /> <br />　　企业6s管理心得体会范文精选【2】 <br />　　人&mdash;&mdash;人的不安全行为是事故的最直接的因素。 <br />　　物&mdash;&mdash;物的不安全状态也是事故的最直接因素。 <br />　　环境&mdash;&mdash;生产环境的不良影响人的行为和对机械设备产生不良的作用，因此是构成事故的重要因素。 <br />　　管理&mdash;&mdash;管理的欠缺是事故发生间接的但是最重要的因素，因为管理对人、物、环境都会产生作用和影响。 <br />　　其中，&ldquo;6s&rdquo;的前四项是对物、环境等生产要素进行科学化、系统化、规范化管理。例如在单位检修库、设备库、整备场，通过整理、整顿、清扫、清洁后，通道和休息场所不会被占用;工件的放置符合&ldquo;五限&rdquo;;工作场所干净、整齐，使物品一目了然;道路通畅，各种警示明确;职工正确使用各种工具，按规定对设备、设施进行保养与检修，能预先发现存在的问题;各类救援、救护设施齐全，位置明确。职工通过对整理、整顿、清扫、清洁的贯彻执行，不仅创造一个安全舒适、清洁优美的工作场所和空间环境，并且养成遵章守纪的习惯，使自己成为一个有素养的人，这就是所说的&ldquo;人造环境、环境育人&rdquo;。实现了&ldquo;6s&rdquo;的前五项，自然最后一项安全也就有保障了。因此，环境、物的状况对人的安全行为有很大的影响。人的安全行为除了内因的作用和影响外，还有外因的影响。环境、物的状况对劳动生产过程的人也有很大的影响。环境变化会刺激人的心理、影响人的情绪。甚至打乱人的正常行动。物的运行失常及布置不当，会影响人的识别与操作，造成混乱和差错，打乱人的正常活动。 <br />　　即会出现这样的模式：环境差&mdash;&mdash;人的心理受不良刺激&mdash;&mdash;扰乱人的行动&mdash;&mdash;产生不安全行为;物设置不当&mdash;&mdash;影响人的操作&mdash;&mdash;扰乱人的行动&mdash;&mdash;产生不安全行为。反之，环境好，能调节人的心理，激发人的有利情绪，有助于人的行为。物设置恰当、运行正常，有助于人的控制和操作。环境差造成人的不舒适、疲劳、注意力分散，人的正常能力受到影响，从而造成行为失误和差错。由于物的缺陷，影响人机信息交流，操作协调性差，从而引起人的不愉快刺激，产生急燥等不良情绪，引起误动作，导致不安全行为。要保障人的安全行为，必须创造很好的环境，保证物的状况良好和合理。使人、物、环境更加谐调，从而增强人的安全行为。 <br />　　以前，我们觉得自己是一个被管理者，现在大家都认为自己是工作现场的管理者，因为现场的好坏直接与自己的工作紧密结合，与自己所在团队的荣誉紧密结合，更是与个人荣辱、得失紧密结合&ldquo;工作环境变得更加整洁有序，每天打扫卫生已成为习惯，所有机件、工具、设备等都能按要求进行定置摆放，给人以赏心悦目的感觉。&rdquo;&ldquo;办公场所干净、整洁，在这样的环境下工作的确是一种享受&rdquo;??。所有这一切，无论是谁都明白&ldquo;一份耕耘、一份收获&rdquo;的道理。 <br />　　在这几个月中，厂部领导亲历亲为，出谋划策，带头进行。使我们干劲十足，不怕脏、不怕累、按照6s工作计划稳步工作。生产制造部人员就是在这样团结协作、理解支持、互融共进的团队精神，克服不利因素，群策群力，想尽办法克服困难，取得了现有的成果。但是在我们看到成绩的同时，也感觉到存在许多不足之处，如车间的环境卫生还...