驱动板做线修补绩效考核，KPI

序号 KPI 考核周期 KPI说明 信息来源 考核目的 计算方式 考核标准 权重 得分 <br />1 领料准确性 月 指员工领料过程中准确领料，未出现差错或反复 不合格换料程序仓库留存 加强零料管理，提高领料准确性，减少时间浪费 每错误一次扣10分 100分 <br />2 加工符合图纸、工艺要求 月 指物料的加工工艺和程序、标准符合图纸、工艺要求 《工艺检查记录单》和《质量问题统计表》 加强物料加工管理，推行标准化 每错误一次扣10分 100分 <br />3 是否漏冲孔 月 指加工物料过程中漏冲压线孔 质检记录 加强物料加工管理，保证线缆都可以使用 每错误一次扣5分 100分 <br />4 物料是否存在质量问题，有无记录 月 指对存在问题的电缆线、铜管等物料及时报告，并作记录 质检记录、车间主任反馈 加强原材料审查，保障物料符合要求 每漏报一次扣20分，每发现一次并记录加10分 100分 <br />5 合理化建议 月 指在工作过程中发现问题及时反馈，并提供相应的解决措施 软性指标评分表四 发掘存在的问题，不断完善各项工作、管理措施 见软性指标评分表四 100分 <br />6 是否按规定保养机器设备 月 按照保养要求按时按规定保养机械设备 设备例行检查记录表，设备维修记录表 加强设备管理，保证机械设备状态良好 每出现一次保养不合格扣10分，出现一次机械故障（因保养不周造成的）扣100分 100分 <br />7 是否能够按时完成工作任务 月 按照生产进度要求完成生产任务 生产进度汇总单 加强生产进度管理，保障生产任务按时完成 每出现一次不能按时完成生产任务扣10分 100分 <br />8 卫生保持 月 按照5s管理要求保持卫生区卫生 软性指标评分表一 加强卫生管理，保持良好工作环境 见软性指标评分表一 100分 <br />9 安全保持 月 按照《安全文明生产管理制度》保证安全措施到位 软性指标评分表二 加强安全管理，保持良好工作环境 见软性指标评分表二 100分 <br />10 工作态度 月 指员工在工作过程中表现出的态度和责任心、配合程度等方面的综合表现 软性指标评分表三 见软性指标评分表三 100分 <br /> <br />xx有限公司员工绩效考核表 <br />岗位：驱动板做线修补 指标类型：软性指标 考核周期：月度 考核日期： <br /> 软性指标评分项目 具体项目 说明 得分 自评 终评 权重 加权得分 <br />1 卫生保持 指个人卫生、仪表、着装、标识佩戴等保持情况 （主任填写） 1、有明显赃污，破烂痕迹，扣子敞开（无） 0 15% <br /> 2、袖子糊乱拉起未叠，领子内叠，下摆未扣 40 <br /> 3、虽然干净整齐，但是袋内个人杂物过多 80 <br /> 4、无一漏缺，佩戴标识亦干净整齐 100 <br /> 5、唤起众人的集体意识，同时能保证质量 110 <br /> 现场检查扣分 （综合部填写） 每出现一次&ldquo;差&rdquo;得分项，扣20分；每出现一次&ldquo;优&rdquo;得分项，加10分；扣完为止 100 <br /> <br />2 工作效率 指完成工作过程中表现出来的时效性、及时性及工作效果的综合对比情况 1、工作效率低，不能按时完成岗位工作任务 0 10% <br /> 2、勉强胜任工作，无甚表现 40 <br /> 3、工作不误期，能够按时完成岗位工作任务 80 <br /> 4、能胜任工作，效率较高 100 <br /> 5、能出色完成工作任务，工作效率高，具有卓越创意 110 <br />3 成本意识 指 工作过程中对物料的节约和合理 利用，对工具设备的爱惜使用和保养 1、无成本意识，经常浪费 0 10% <br /> 2、缺乏成本意识，稍有浪费 40 <br /> 3、尚有成本意识，尚能节约 80 <br /> 4、具备成本意识，并能节约 100 <br /> 5、成本意识强烈，能积极节省，避免浪费 110 <br />4 产品认知 指对产品，材料及相关技术方面的掌握情况 1、对产品，材料及相关技术的掌握不能应付工作 0 10% <br /> 2、对产品，材料及相关技术的掌握不全面、能应付工作 40 <br /> 3、对产品，材料及相关技术的掌握比较全面、能应付工作 80 <br /> 4、对产品，材料及相关技术的掌握很全面、顺利完成工作 100 <br /> 5、对产品，材料及相关技术的掌握全面而深刻、顺利完成工作 110 <br />5 防护措施 指防护措施做的是否到位，能否执行 彻底，不存在安全隐患 1、无防护措施，无法做到人员、设备安全 0 20% <br /> 2、防护措施不能执行，安全隐患存在 40 <br /> 3...