导热油炉的检查和维护及注意事项

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导热油炉的检查和维护及注意事项　　不同的润滑油禁止相互混合使用。油位螺塞、放油螺塞和通气器的位置由安装位置决定。它们的相关位置可参考减速机的安装位置图来确定。　　油位的检查　　•切断电源，防止触电！等待减速机冷却！　　•移去油位螺塞检查油是否充满。　　•安装油位螺塞。　　油的检查　　•切断电源，防止触电！等待减速机冷却！　　•打开放油螺塞，取油样。　　•检查油的粘度指数　　——如果油明显浑浊，建议尽快更换。　　•对于带油位螺塞的减速机　　——检查油位，是否合格　　——安装油位螺塞　　油的更换　　冷却后油的粘度增大放油困难，减速机应在运行温度下换油。　　•切断电源，防止触电！等待减速机冷却下来无燃烧危险为止！　　注意：换油时减速机仍应保持温热。　　•在放油螺塞下面放一个接油盘。　　•打开油位螺塞、通气器和放油螺塞。　　•将油全部排除。　　•装上放油螺塞。　　•注入同牌号的新油。　　•油量应与安装位置一致。　　•在油位螺塞处检查油位。　　•拧紧油位螺塞及通气器。　　导热油炉检查和维护的注意事项　　1、导热油炉应牢固地安装在稳定水平的基础或底座上，排油槽的油应能排除，且冷却空气循环流畅。基础不可靠，运转时会引起振动及噪声，并促使轴承及齿轮受损。当传动联接件有突出物或采用齿轮、链轮传动时，应考虑加装防护装置，输出轴上承受较大的径向载荷时，应选用加强型。　　2、按规定的安装装置保证工作人员能方便地靠近油标，通气塞、排油塞。安装就位后，应按次序全面检查安装位置的准确性，各紧固件压紧的可靠性，安装后应能灵活转动。减速机采用油池飞溅润滑，在运行前用户需将通气孔的螺塞取下，换上通气塞。按不同的安装位置，并打开油位塞螺钉检查油位线的高度，从油位塞处加油至润滑油从油位塞螺孔溢出为止，拧上油位塞确定无误后，方可进行空载试运转，时间不得少于2小时。运转应平稳，无冲击、振动、杂音及渗漏油现象，发现异常应及时排除。经过一定时期应再检查油位，以防止机壳可能造成的泄漏，如环境温度过高或过低时，可改变润滑油的牌号。　　3、安装导热油炉时，应重视传动中心轴线对中，其误差不得大于所用联轴器的使用补偿量。对中良好能延长使用寿命，并获得理想的传动效率。　　4、在输出轴上安装传动件时，不允许用锤子敲击，通常利用装配夹具和轴端的内螺纹，用螺栓将传动件压入，否则有可能造成导热油炉内部零件的损坏。最好不采用钢性固定式联轴器，因该类联轴器安装不当，会引起不必要的外加载荷，以致造成轴承的早期损坏，严重时甚至造成输出轴的断裂。

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