冲电器品质控制计划

<br /> <br /> 品质控制计划（QC工程表） <br /> 编制日期: <br />客户 : 版本: A1 页数: 5 <br />型号 : 产品名称: 电池充电器 修改日期: <br /> 原型 试产 批量生产 编制者 <br />文件编号 : 批准者: <br />序号 流程图 工程名称 作业内容说明 相关规格,规范 重点管理项目 检查频度 使用设备/治具 检验（操作）岗位 相关的管制表单 <br /> <br /> 生产部 品质部 <br />1 1.进料检查/测试 1.承认书，样品 1.规格尺寸 / 依ANSI/ASQC Z1.4-2003 AQL:CR:0 MA:0.065 MI:0.65 1.耐压仪，电子负载 <br /> 进料检查 2.表单填写和不良 2.进料检查规范 2.外观包装，ROHS标示 1.验收入库单 <br /> 品处理 3.作业指导书 3.单体零件电性测试 2.万用表，LCR，晶体管测试仪 IQC 2.供应商品质履历表 <br /> 3.材料不良对策表 4.安规标示的确认和核对 3.放大镜与卡尺 4.静电环/手套 3.检验报告 <br /> 4.供应商提供SGS报告 5 SGS报告是否有效 <br />2 AI 自动插件 1.作业指导书 &quot;1.依IE指导书作业. <br />2.注意零件位置,方向不可有錯且本體不可有破損等不良.<br />3.确认AI零件出腳长度应在1.5+/-0.5mm，AI弯脚：&lt;45°，且不可与相邻线路接触.<br />4.零件出腳与其它焊点、线路、出脚之间的距离在0.3mm以上.<br />5.AI零件本体与PCB间距&lt;2.0mm.&quot; 全检 5PCS/2H 1.自动插件机 作业员 IPQC巡回检查表SMT/AI <br /> 外观检查 2.依IPC-A-610D标准 2.量角器 技术员 首件记录表 <br /> &quot;<br />3.静电环&quot; IPQC &quot;AI生产日报表<br />AI检验日报表&quot; <br />3 包装 使用料架包装 作业指导书 1.依IE指导书作业. 2.注意半成品之间不可相互碰撞. 全检 5PCS/2H 静电环 作业员 IPQC巡回检查表SMT/AI <br />4 PCB点胶 PCB贴片面点胶 作业指导书 1.依IE指导书作业. 2.红胶放于2℃~ 10℃的环境中.红胶使用前需在室温条件下先回温4小时以上,贴片后剩下的红胶需分开包装并保存于2℃~ 10℃的环境.红胶点于焊盘之间, 焊盘不能粘有红胶. 全检 5PCS/2H 1.自动点胶机 作业员 锡膏&amp;红胶存取记录表 <br /> 2.静电环 锡膏/红胶使用管制表 <br /> 锡膏/红胶冷藏温度记录表 <br />5 SMT SMT元件贴片 1.作业指导书 1.依IE指导书作业. 2.注意零件位置及方向不可错误，元件本体平贴于焊盘之间;电容,电阻无贴错与漏贴. 全检 5PCS/2H 1.自动贴片机 作业员 IPQC巡回检查表SMT/AI <br /> 2.依IPC-A-610D标准 2.静电环 首件记录表 <br /> SMT生产日报表 <br />6 1.作业指导书 1.依IE指导书作业. 2.注意零件位置及方向不可错误，焊盘上无红胶溢出;元件字符标示朝上;电容,电阻无贴错;电阻与电容金属边无脱落;元件本体无损坏. 全检 5PCS/2H 1.镊子 作业员 IPQC巡回检查表SMT/AI <br /> 中检 点胶/SMT贴片检查 2.依IPC-A-610D标准 2.静电环 IPQC 首件记录表 <br /> SMT检验日报表 <br /> <br />7 回流焊 红胶烘干 无铅回流焊作业指引 1.依无铅回流焊作业指引. ...