2021生产部内勤工作心得

2021 生产部内勤工作心得<br />关于生产部内勤工作心得 1<br />_年生产部在公司的领导，其它部门的支持下，以满足发货为工作的出发点，组织生产，及<br />时协调，同时通过车间不断的改善，达到提升车间管理的目的。已基本完成了全年生产发货<br />任务。具体情况如下：<br />一、全年生产指标完成情况<br />_年截至 11 月份，装配式散热器成品入库：514299 只，月均 51430 只;配合产品工程部完成<br />钎焊式散热器新品开发计划 134 个品种，钎焊式散热器成品入库：6647 只。生产计划完成<br />率：94、29%。(公司指标：88%)。但受欧洲金融危机的影响，与_年相比产量下降 20%左右，<br />生产基本满足客户需求。<br />影响生产计划主要原因有：外购配套件没有及时跟上，仓库数据不准确影响采购订单，水室<br />模具完好率等<br />二、质量管理方面<br />一年来，各车间按照质量体系的要求抓产品质量管理。产品工序控制要求员工进行&ldquo;三检&rdquo;，<br />通过&ldquo;三检&rdquo;制度的执行，很好控制住了不合格品的生产，流转，减轻了质量成本。车间现<br />场完善了工艺规程，在质保部的配合下对产品工序标识有的重新进行了完善，车间产品标识<br />张贴悬挂达 98%，二车间达到 100%，实现了可追溯性。操作上要求产品轻拿轻放，定箱定<br />区域存放，管理达 100%。通过看板和颜色对待处理品进行了管理，各车间红箱，黄箱配发<br />到各工段，从生产源头防控不合品的流转。<br />同时各车间加大了对新员工产品质量意识的培训，通过车间每天的晨会，看板，工段长的传<br />帮带等方式要求车间随时随地进行质量意识灌输和质量知识的学习。<br />三、设备保养和安全管理<br />加大了对设备保养和点检的检查力度。每周一在张副总的领队下，对设备保养点检记录，维<br />修，缺陷进行了检查，发现问题及时与设备保养责任人沟通整改。对屡教不改的员工按公司<br />管理规定处罚。要求每班次班前班后对设备进行清扫整理，加油润滑等日常工作。一车间从<br />8 月份开始对 7 台注塑机分别进行了一次液压油过滤;二车间对多年老化的设备加大了维护<br />保养的力度，使设备保持在正常运转状态;三车间加大对新设备操作培训，完善设备点检路<br />线图，并且特殊设备在设备动力部的配合下实行专人定机操作等，从而保证了设备完好率。<br />结合公司申报安全生产标准化达标的契机，更新完善了设备操作规程，增加了安全预防的内<br />容;年初与各车间主要负责人签订了安全生产目标管理责任书;要求车间通过各种宣传手段宣<br />传安全生产。从而打造安全管理人防技防的堡垒。今年以来，二车间发生手划破皮等小型事<br />故 3 起，一车间 1 期，三车间 0 起，全年没有大事故。<br /> <br />四、现场管理和成本控制<br />车间现场管理的好坏体现了一个公司管理水平。生产部把改善车间现场作为了日常管理的重<br />点工作。要求各车间学习 6s 管理，按 6s 管理的要求来整改车间现场，7 月份对一车间现场<br />重新进行了黄线划分，整理产品加工区，产品存放区，产品待入库区等定位定制区域。通过<br />培训要求现场产品装箱不超出料箱，堆放高度不超 3 框，车间工装器具按规定放置到指定区<br />域。通过加强现场管理，缩短了待处理品处置周期，节约了生产空间，方便了员工操作，同<br />时也为员工营造了一个整洁环境。<br />物料消耗成本控制管理方面，由于公司没有对物料消耗及成本进行考核，在非正常成本增加<br />时，如工具损耗率高，物料使用质量过剩，工人生产不当引起的浪费。导致这样的现象存在，<br />主要是员工节约意识不强。本部门将根据实际情况实施相应的奖罚措施和节约能源降低成本<br />的思想教育，使员工的节约意思和主人翁精神逐步的提高。<br />五、员工培训和考核<br />在工作中，变通课堂培训为现场培训。各车间内部利用早会，月车间总结会等形式对员工进<br />行现场管理，公司制度等培训。三个车间员工现场考核制度已全面执行。为了激励注塑工用<br />好管好模具，在操作中不撞模，少撞模，8 月份开始实行了现场模具管理制度，运行情况良<br />好。<br />但在生产过程中还存在不足：生产计划执行中不确定因素太多，外购件有的不能按采购计划<br />交付影响生产顺利进行;在管理中操作工流动率比较大，车间成本控制目标不明确，新模具<br />一次试模合格率比较低等问题。<br />希望新年里，在公司的领导下，上下一心，团结一致，把生产管...