推荐新人学PLC编程的心得体会

推荐新人学 PLC 编程的心得体会<br /> 　　一、必备的前提条件<br /> 　　1、编程需要坚强的毅力和足够的耐心<br /> 　　人各有所长，新人学 PLC 编程的心得体会。有些人把编程看<br />作一项冗长而枯燥的工作；有些人把编程看作一项趣味的智力游戏。<br />如果你是前者，强烈建议你远离这份工作。毕竟编程工作是对人的毅<br />力和耐心的挑战。我所在实验室中，很多学生看到我编程序就会惊讶<br />于我面对这一堆堆符号所表现出的专注。其实，这是兴趣使然。兴趣<br />使我具备了足够的毅力和耐心。经过无数次失败后，当看到一个个符<br />号按我的思路整齐的排列，PLC 按我的要求有条不紊的运行时，兴趣<br />得到了极大的满足，如同打通了一个游戏的关口。所以，我告诉这些<br />学生：你们看到的是一堆枯燥怪异的符号，我看到的却是一群热情奔<br />放的舞者，而我则是她们的导演。<br /> 　　2、编程需要敢于实践的信心<br /> 　　我曾经教过一个学生学 AutoCAD，我对她的唯一要求就是实<br />践。我告诉她：你随便怎么操作，大不了一张图重画；最坏的结果是<br />系统崩溃，没关系，系统重做，再来；只要电脑没被砸了，怎么都行。<br />两年后，我再看到她做的 CAD 图纸，也自叹不如。<br /> 　　同样道理，只有不断地在 PLC 上运行这些指令，观察运行的<br />结果，才能弄清 PLC 指令的作用。很多初学者对 PLC 一脸的迷茫，<br />往往是出于一种畏惧，担心损坏设备。而这些畏惧是没有任何道理的。<br />仔细的阅读手册是非常重要的，但是仅靠读书是成不了一个工程师的。<br /> <br />更何况手册上的内容并非面面俱到。我在接触到那些不熟悉的指令时，<br />喜欢单独编一个小程序，让 PLC 运行。然后逐个修改条件，观察运<br />行的结果（MicroWin 为用户提供了非常好的监控手段），反过来再重<br />新理解手册的描述，这样就可以非常直观的理解这些指令的作用和使<br />用方法。不必担心自己写的程序会有什么问题，会影响 PLC 的正常<br />工作。程序有没有问题，只有让 PLC 运行了才能发现。而发现问题<br />并解决问题就是对自己能力的提高。撇开硬件操作不谈，单就软件来<br />说，我还真没有遇到过由于软件问题而损坏 PLC 的事。在这里不必<br />担心继电器电路接错线可能造成的后果。所以，大胆的实践是 PLC<br />编程的必由之路。<br /> 　　当然，大胆实践并不是野蛮操作，而是必须遵循必要的规范。<br />还有一个要注意的，在程序未经可靠性证实之前，千万不要挂接负载，<br />以免造成不必要的损失。数字量的输出有 LED 显示；而模拟量处理<br />可以采用一些硬件或软件模拟手段来解决。<br /> 　　3、编程需要有缜密的逻辑思维<br /> 　　编程本身就是一种逻辑思维过程。在高级语言中，使用最多的<br />是 if thenelse、select 这些条件判别语句，这就是逻辑中的因果关系。<br />PLC 程序就是由这些因果关系组成的：判别条件是否成立，进而决定<br />执行相应的指令。最初的 PLC 是用来替代继电器逻辑电路的，所以<br />继承了继电器电路以触点作为触发条件的描述方式。在 PLC 中，以<br />虚拟触点代替了继电器的金属触点，而继电器电路所表达的逻辑关系<br />还是被完整的保留下来。即使引入了继电器电路难以胜任的数值处理<br /> <br />过程，PLC 从根本上还是在执行一个个因果关系。所以，理顺对象的<br />各个事件之间的逻辑关系，是编程之前必须精心做好的准备工作。我<br />在接到一项任务后，第一件事就是整理出一份逻辑关系图，与用户反<br />复商讨，取得用户的认可，然后才真正进入程序的编写过程。<br /> 　　4、不可或缺的相关知识<br /> 　　PLC 的程序是直接作用于对象的具体工艺过程，那么对对象具<br />体工艺过程的理解是非常重要的的。我在与用户的交流过程中，会用<br />我所掌握的 UnitOperation 的知识分析用户的工艺过程，协助用户整<br />理过程控制中的各个逻辑关系，甚至包括各种仪表、硬件的配置。这<br />得益于我原本所学的专业。当然，不能要求所有搞 PLC 程序的工程<br />师都有我这样的经历。但是有两门知识却是不可或缺的：一是过程仪<br />表的硬件知识，包括传感器、变送器（二次仪表）和 PLC 本身，这<br />是构建控制系统的基础；二是过程控制理论，包括各种控制模型的原<br />理和应用，其中最重要的是二位调节和 PID 调节模型。PID 调节是目<br />前用得最广泛的过程控制手段，且变化多...