《通风与安全》期末考试名词解释总结

《通风与安全》期末考试名词解释总结绝对湿度：指单位体积或单位质量湿空气中含有水蒸气的质量。相对湿度：指湿空气中实际含有水蒸汽量与同温度下的饱和湿度之比的百分数。通风机工况点：以同样的比例把矿井总风阻R曲线绘制于通风机个体特性曲线图中，则风阻R曲线与风压曲线交于A点，此点就是通风机的工况点或工作点自然风压：由于井内空气与围岩存在温度差，空气与围岩进行热交换而造成同标高处空气柱的重量不同，矿井进、出风两侧空气柱的重量差就是自然风压。四位一体的综合防护措施的内容：突出危险性预测；采取防治突出措施；防突措施的效果检验；采取安全保护措施。6.保护层与被保护层:在突出矿井中，预先开采的并能使其他相邻的有突出危险的煤层受到采动影响而减少或消除突出危险的煤层称为保护层，后开采的煤层称为被保护层.7.矿井火灾：指发生在矿井井下或地面井口附近、威胁矿井安全生产、形成灾害的一切非控制燃烧，是煤矿生产中的主要自然灾害之一。火风压：就是高温烟流经倾斜或垂直的井巷时产生的自然风压的增量。 等积孔：习惯上引用一个和风阻的数值相当、意义相同的假想的面积值来表示井巷或矿井的通风难易程度。这个假想的孔口称做井巷或矿井的等积孔。内因火灾:指煤炭接触空气后，因煤自身氧化产生热量，热量聚集使煤炭自然发火而产生的火灾。呼吸性粉尘：能在人体肺泡内沉积的，粒径在5~7以下的粉尘。特别是2以下的粉尘。矿井瓦斯等级分类：低瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量小于或等于10m3/t且矿井绝对瓦斯涌出量小于或等于40m3/min；高瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量大于10m3/t或矿井绝对瓦斯涌出量大于40m3/min；煤与瓦斯突出矿井：矿井在采掘过程中，只要发生过一次煤与瓦斯突出，该矿井即为突出矿井煤层定为突出煤层。14.采区风量分配确定：CH4；人员数；风速；温度；炸药。节流效应：矿井火灾时期，由于火烟的热力作用等的影响，主干风路以及旁侧支路中的风量往往会随着火势的发展而发生变化。如果由于火灾的发生，主干风路的进风量可能下降，这种现象称之为节流效应。尘肺病：是工人在生产中长期吸入大量微细粉尘而引起的以纤维组织增生为主要特征的肺部疾病。 煤尘危害：主要危害是引起尘肺病和发生爆炸。此外，所有的粉尘都会对眼睛、鼻腔和喉咙有刺激作用，而且粉尘浓度在很高的情况下，会导致能见度的降低。自然指标：煤具有自然倾向性；有连续的供氧条件；热量易于积聚；持续一定的时间。简答煤炭自燃的发过程及各阶段特征:准备期,煤体温度的变化不明显,煤的氧化进程十分平稳缓慢,但是它确实在发生变化,煤的重量略有增加,着火点温度降低,氧化性被活化;自热期,氧化产生的热量使煤温继续升高,超过自热的临界温度,煤温上升急剧加速,氧化进程加快,开始出现煤的干馏,产生芳香族碳氢化合物,更多的CO等气体;燃烧期,煤氧化的产热量高于其在环境的散热量,煤与环境温度上升,煤的氧化速度加速.2.局扇三专两闭锁:三专是指专用变压器、专用开关、专用电缆；两闭锁指风电闭锁和瓦斯电闭锁。功能：只有在局部通风机正常供风、掘进巷道内的瓦斯浓度不超过规定限值时，方能向巷道内机电设备供电；当局部通风机停转时，自动切断所控机电设备的电源；当瓦斯设备超过规定限值时，系统能自动切断瓦斯传感器控制范围内的电源，而局部通风机仍可照常运转。若局部通风机停转、停风区内瓦斯浓度超过规定限值时，局部通风机便自行闭锁，重新恢复通风时，要人工复电，先送 风，当瓦斯浓度降到安全容许值一下时才能送电，从而提高了局部通风机连续运转供风的安全可靠性。3.煤与瓦斯突出及一般规律:煤矿地下采掘过程中，在很短时间内，从煤壁内部向采掘工作空间突然喷出煤与瓦斯的动力现象，人们称为煤与瓦斯突出。规律：突出发生在一定深度上。随着深度增加，突出的危险性增加，这表现为突出次数增多、突出强度增大、突出煤层数增加，突出危险区域扩大；突出次数和强度，随着煤层厚度特别是软分层的厚度的增加而增多；突出的气体主要是甲烷，个别矿区突出气体是CO2突出危险煤层开采时的相对瓦斯涌出量都在10m3/t以上，突出发生在高瓦斯矿。同一煤层，瓦斯压力越高，突出危险性越大。不同煤层，瓦斯压力与突出危险性之间无直接关系；突出煤层的特点是煤的力学强度低、变化大，透气系数小于10m2/MPa2.d，瓦斯放散速度高，湿度小，层理紊乱，遭地质构造力严重破坏的“构造煤”；煤自重的影响。突出的次数有随着煤层倾角的增大而增加的趋势；突出危险区呈带状分布。突出与地质构造有密切关系；绝大多数突出发生在落煤时，尤其在爆破时。其中放炮诱导突出作用最强，此外，水力冲刷，风镐落煤,手镐落煤都引起过突出。突出预兆：煤层结构和构造：层理紊乱，煤软硬不均或变软，煤暗淡无光，煤层受挤压，厚度变大，倾角变陡，煤 层干燥等；地压增大：如来压声响，支架折断，煤炮声，煤岩开裂，煤壁外鼓，片帮，掉碴，底鼓，打钻时顶钻、夹钻等；瓦斯及其它：瓦斯涌出异常，忽大忽小，闷人，煤尘增大，煤或气温变冷，顶钻喷瓦斯、喷煤等。4.简述矿井通风风量增阻和减阻方法。（1）增阻调节法：增阻调节法就是以并联网路中阻力大的风路的阻力值为基础，在各阻力较小的风路中增加局部阻力（安装调节风门、窗），使各条风路的阻力达到平衡，以保证各风路的风量按需供给。这种调节法具有简便、易行的优点，它是采区内巷道间的主要调节措施。但这种调节法使矿井的总风阻增加，如果风机风压曲线不变，势必造成矿井总风量下降，要想保持总风量不减少，就得改变风机风压曲线，提高风压，增加通风电力费用。因此，在安排产量和布置巷道时，尽量使网孔中各风路的阻力不要相差太悬殊，以避免在通过风量较大的主要风路中安设调节风门。（2）降阻调节法：降阻调节法与增阻调节法相反，它是以并联网路中阻力较小风路的阻力值为基础，使阻力较大的风路降低风阻，以达到并联网路各风路的阻力平衡。降阻调节的措施主要有：1）扩大巷道断面；2）降低摩擦阻力系数；3）清除巷道中的局部阻力物；4）采用并联风路；5）缩短风流路线的总长度 降阻调节的优点是使矿井总风阻减少。若风机风压曲线不变，采用降阻调节后，矿井总风量增加。因而，在增加风量的风路中风量的增加值将大于另一风路的风量减少值，其差值就是矿井总风量的增加值。但这种调节法工程量最大，投资较多，施工时间也较长。所以降阻调节多在矿井产量增大或原设计不合理，或者某些主要巷道年久失修的情况下，用来降低主要风流中某一段巷道的阻力。（3）增压调解法：以阻力小的阻力值为依据，在阻力较大的一路安设一台通风机，让辅助通风机产生的风压和主要通风机能够供给这两个并联风路的风压共同克服风阻较大风路的阻力。并联风网中各条风路的阻力相差比较悬殊，主要通风机风压满足不了阻力较大的风路，不能采用增阻调节法，而采用降阻调节法又来不及时，可采用增压调节法。5.比较掘进工作面压入式和抽出式通风方式的优、缺点。掘进工作面压入式和抽出式通风方式均具有自己的优、缺点，现分析比较如下：（1）压入式通风时，局部通风机及其附属电气设备均布置在新鲜风流中，污风不通过局部通风机，安全性好；而抽出式通风时，含瓦斯的污风通过局部通风机，若局部通风机防爆性能出现问题，则非常危险；（2）压入式通风风筒出口风速和有效射程均较大，可防止瓦斯层状积聚，且因风速较大而提高散热效果。而抽 出式通风有效吸程小，掘进施工中难以保证风筒吸入口到工作面的距离在有效吸程之内。与压入式通风相比，抽出式风量小，工作面排污风所需时间长、速度慢；（3）压入式通风时，掘进巷道涌出的瓦斯向远离工作面方向排走，而用抽出式通风时，巷道壁面涌出的瓦斯随风流流向工作面，安全性较差；（4）抽出式通风时，新鲜风流沿巷道进入工作面，整个井巷空气清新，劳动环境好；而压入式通风时，污风沿巷道缓慢排出，掘进巷道越长，排污风速越慢，受污染时间越久。这种情况在大断面长距离巷道掘进中尤为突出；（5）压入式通风可用柔性风筒，其成本低、重量轻，便于运输，而抽出式通风的风筒承受负压作用，必须使用刚性或带刚性骨架的可伸缩风筒，成本高，重量大，运输不便。基于上述分析，当以排除瓦斯为主的煤巷、半煤岩巷掘进时应采用压入式通风，而当以排除粉尘为主的井巷掘进时，宜采用抽出式通风。2.矿井通风设计过程中要注意哪些方面和步骤？什么是合理的矿井通风设计。步骤：1.拟定矿井通风系统；2矿井总风量的计算和分配；3计算矿井通风总阻力；4选择矿井通风设备；5概算矿井通风费用。 注意：将足够的新鲜空气有效地送到井下工作场所，保证生产和良好的劳动条件；通风系统简单，风流稳定，易于管理，具有抗灾能力；发生事故时，风流易于控制，人员便于撤出；有符合规定的井下环境及安全监测系统或检测措施；通风系统的基建投资省，营运费用低、综合经济效益好。合理的矿井通风设计要满足以下要求：1、矿井通风系统的结构合理、完善，整套系统稳定可靠；2、井下各用风地点的风量满足要求，且其可靠性强；3、有利于排除瓦斯、矿尘、热源和防止煤炭自燃；4、具有控制各种自然灾害的能力，既能抑制事故的发生，又可在其他原因引起事故时及时地控制和消除事故。计算题：（题型一模一样）看图判断水柱的静压、速压与全压，并根据水柱的已知读数判断未知的水柱读数（课本29页例1）风量调节计算。（课本140页）两翼对角通风系统中，东西风机的通风阻力和风量分别是H1和H2，Q1和Q2，计算矿井的总通风阻力、总风阻和总的等积孔。（课本56页）