脚手架工程施工技术交底培训讲义PPT

目录一、主要参数二、安装示意图三、施工工艺流程四、工艺要求六、临边防护七、卸料平台九、质量保证措施十、安全保证措施五、“四口”防护十一、注意事项八、质量要求n一、主要参数3一、落地式脚手架：脚手架搭设方式：双排脚手架。脚手架搭设高度(根据各栋建筑物具体情况)；钢管类型Ф48×3.6；立杆步距1.8m，立杆纵距1.5m；立杆横距0.9m；挡脚板:2步1设,脚手板:2步1设,横向斜撑:开口处连续设置；连墙件布置方式为两步三跨,连墙件连接方式为螺栓连接。二、悬挑式脚手架：采用普通主梁悬挑方式，主梁间距1500mm，主梁与建筑物连接方式平铺在楼板上，采用几型锚固螺栓锚固，锚固螺栓：螺栓锚固，主梁建筑物外悬挑长度1600mm，主梁外锚固点到建筑物边缘的距离300mm，主梁建筑物内锚固长度2000mm，主梁材料为工字钢，型号为16号工字钢，主梁合并根数1根；各排立杆依次距主梁外锚固点水平距离：600、1500；悬挑型钢主梁上第1个支撑点，支撑方式为上拉，材料类型为钢丝绳，距主梁外锚固点水平距离1150mm，支撑件上下固定点的垂直距离2900mm，支撑件上下固定点的水平距离1050mm；n二、安装示意图1、立杆间距和横杆步距3/17n二、安装示意图2、立杆横距4/17n二、安装示意图3、悬挑梁布置5/17n三、施工工艺流程6/17立杆基础夯实和硬化处理→排水沟→定位→垫板→立两边立杆，扣扫地杆、横向水平杆、纵向水平杆→立抛撑→树中间立杆→横向水平杆、纵向水平杆、防护栏杆→以此类推、形成一步闭合架体→搭第二步架→拉连墙件→拆抛撑→转角处设置“之”剪刀撑→挂密目安全网、铺脚手板→接立杆→架体外立面设置剪刀撑→搭第三步架（剪刀撑与安全网同步上）→…→完成。1、落地式脚手架2、悬挑脚手架预埋件设置→安装悬挑主梁→悬挑主梁上下支撑杆件设置→定位→垫板→立两边立杆，扣扫地杆、横向水平杆、纵向水平杆→立抛撑→树中间立杆→横向水平杆、纵向水平杆、防护栏杆→以此类推、形成一步闭合加体→搭第二步架→拉连墙件→拆抛撑→转角处设置“之”剪刀撑→挂密目安全网、铺脚手板→接立杆→架体外立面设置剪刀撑→搭第三步架（剪刀撑与安全网同步上）→…→完成。n四、工艺要求7/171、回填基础1、底座地面标高应高于自然地面50mm，宽度超过外立杆200mm。2、基础回填土须分层夯实、平整，并采取硬化处理，砼强度C20以上，厚度为100mm以上，并满足搭设高度的要求。不得有基础下沉、立杆悬空、积水等现象。3、基础四周须设置排水沟，排水沟设置不少于300cm×300cm，外架转角部位设置集水井，排水沟坡度为3-5‰，以便于清理垃圾。排水沟距脚手架外立杆200mm以上，与施工现场排水系统连成一体，保持排水畅通、不得有积水。4、立杆底应铺设通常垫板：采用16#槽钢、工字钢或长2跨以上、宽200mm、厚度50mm的木板均可。n四、工艺要求2、纵横向扫地杆设置纵向扫地杆（大横杆）采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆（小横杆）采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆（大横杆）下方的立杆上。脚手架立杆基础不在统一高度时，将高处纵向扫地杆向低处扫地杆延长2跨，并与立杆固定；但高低差应不大于1m，否则应重新搭设一步架体。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。n四、工艺要求3、接地设置脚手架每个转角处应设置防雷接地桩，防雷接地点≥4处（建筑物四个大角必须设置）。接地材料选用角钢、圆钢、钢管或镀锌扁钢（圆钢直径不小于12㎜，角钢规格不得小于40㎜*4㎜，钢管壁厚不得小于3.5㎜，镀锌扁钢截面不应小于100㎜，其厚度不应小于4㎜），禁止使用螺纹钢。打入地下深度不小于1.5米，采用双面搭焊接，搭接长度不小于100㎜，接地电阻要求不大于10欧姆n四、工艺要求4、悬挑脚手架（1）定距定位，放样悬挑梁位置并做好标记。悬挑梁必须保证有足够的锚固强度和截面抗屈曲能力，悬挑长度应按设计确定。普通主梁悬挑时，立杆直接支承在悬挑梁上，水平悬挑梁的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同；上部脚手架立杆与挑梁支承结构应有可靠的定位连接措施，以确保上部架体的稳定。通常采用在挑梁或纵向联粱上焊接150-200mm、外径Φ40mm的钢管或外径Φ25mm的钢筋，立杆套在其外，并同时在立杆下部设置扫地杆。（2）悬挑梁间距必须均匀，外伸长度与水平高度统一，预埋环埋设规范对齐（长度比为：1:1.25）钢梁截面高度不应小于160㎜，抱箍拉环及锚固螺栓直径不宜小于16㎜。n四、工艺要求（3）预埋件抱箍采用公司加工厂统一配送或自行加工制作，在平板制作后钢筋绑扎前进行预埋、固定，预埋前螺杆必须套上PVC管加以保护。压板必须采用厚度不小于10㎜的钢板制作。钢梁安装后，必须在压板上采用双螺帽加垫片固定，并且螺帽上螺纹露出不少于3丝扣；并采用PVC管进行保护。禁止采用“几字”形预埋抱箍和木楔加固n四、工艺要求（4）工字钢的排布在施工之前，首先要提供能指导实际施工的精确图纸，由技术负责人负责牵头、汇同安全员、片区工长、外架班组长共同完成工字钢平面排布图，在安装过程中必须有人跟踪落实。在工字钢排布过程中，应对施工电梯、悬挑钢平台部位的预留进行策划，避免二次施工作业；当悬挑钢梁固定抱箍预埋部位出现预留洞或剪力墙影响排布时，优先考虑使用桁架方法进行策划，但须通过计算后方可实施。n四、工艺要求（5）特殊部位处理建筑结构阳角部位：悬挑梁宜扇形布置，如果阳角处悬挑梁交汇，无法保证伸入端长度，在交汇处采用两侧悬挑梁与阳角处悬挑梁焊接，上下各增设-200×200×10mm钢板，所有接触点必须满焊，焊脚高度不得小于8mm，且不得有气孔、夹渣、漏焊等现象；如果结构阳角部位钢筋较多不能留洞，可采用设置预埋件焊接型钢三角架等措施；n四、工艺要求（6）保护钢丝绳每道悬挑构件均应设置安全保护绳（转角部位每根外立杆设置），保护钢丝绳直径不得小于14㎜（转角部位必须设置内、外两根14㎜钢丝绳或设置直径不小于16㎜的单根钢丝绳）；与结构连接锚固构件直径不得小于20㎜。钢丝绳绳卡数量不得少于3个；为保证受力，钢丝绳U型螺栓应扣在短绳一方，不得交替布置，绳卡间距为钢丝绳直径的6-8倍系数；绳卡固定在末端绳卡处应设置“安全弯”，以观察绳卡的松紧。n四、工艺要求5、立杆、纵横向水平杆1）立杆确保垂直，间距均匀，大横杆平直，小横杆外伸长度基本统一。2）架子班作业时用好水平管和水平尺，安全员在监控过程中须用水平尺检查纠偏。3）项目部须加强工人意识培养，交底到位，过程加强监督，及时纠偏4）小横杆外露长度应控制在10cm-12cm（保证≥10cm），保持一致。在脚手架顶部立杆收头应控制在同一水平线，必要时进行适当割锯。5）外侧立杆、大横杆刷桔黄色油漆，n四、工艺要求6）立杆设置立杆采用对接接头连接，立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接。接头位置交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。每根立杆底部应设置垫块，并且必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。开始搭设立杆时，每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。n四、工艺要求7）纵、横向水平杆纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。要求如下：当采用对接时，对接扣件应该交错布置，两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨；不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。当采用搭接时，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。立杆与纵向水平杆交点处设置横向水平杆，两端固定在立杆上，以形成空间结构整体受力。纵向水平杆在转角必须与立杆交圈。n四、工艺要求6、剪刀撑设置(1)脚手架外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；(2)每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间。(3)剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接，采用搭接连接时，搭接长度不小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。(4)剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。(5)剪刀撑必须刷40cm宽黄、黑相间油漆。剪刀撑与所跨立杆必须用旋转扣件固定，不得有遗漏现象。n四、工艺要求（6）剪刀撑常见的问题n四、工艺要求7、连墙件(1)在梁或剪力墙或者柱上应安装连墙件的位置用PVC导管预埋形成穿墙孔洞，待梁、墙模板拆除后，将定型化加工的连墙件附着装置用穿墙螺杆固定在梁或剪力墙上，然后通过螺栓与外架进行连接(2)脚手架与建筑物按计算书中连墙件布置要求设拉结点。拉结点在转角范围内和顶部处加密。(3)连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，应向脚手架一端下斜连接；(4)连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；(5)拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架纵横向水平杆接点处。宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；(6)外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结点，以确保外架安全可靠；(7)当脚手架下部暂不能设连墙件时应采取防倾覆措施。当搭设抛撑时，抛撑应采用通长杆件并用旋转扣件固定在脚脚手架上，与地面的倾角应在45°~60°之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。(8)连墙件构造示意图：n四、工艺要求墙、柱、粱n四、工艺要求8、踢脚板1、踢脚板两步一设置，注意两踢脚板搭接处花纹的连续性，挂设平整。2、油漆涂刷要求采用手工方式，黄黑分界必须清晰。特别注意对涂刷油漆工人的交底，同一工程的踢脚板花纹要严格保证一致性。3、安装踢脚板必须保证可靠的连接，以免掉落造成安全隐患。n四、工艺要求9、安全网（1）选用的安全网必须为合格产品，应有阻燃性能，尺寸准确，相关厂家资料齐全。（2）安全网张挂，为外架整体外观的最基本控制点，必须张拉绷紧，保证平整顺直，系绳沿网边均匀分布，远观不得有明显的空（3）安全网要求保持干净、整洁，定期（每月）进行清洗。破旧损坏污染的安全网须及时进行更换，在施工过程中严禁清洗泵管的污水直接冲向外架。（4）两张安全网搭接处，需保证重叠20cm以上，建议搭接一系扣的距离。绑扎使用的铁丝必须专门配备（14#镀锌铁丝），禁止使用钢筋工的扎丝n四、工艺要求（5）安全网上下口绑扎不得遮掩大横杆，统一扣在大横杆内侧，上下步之间应绑扎严密，网扣不得漏扎。（6）转角处必须设置内立杆（钢管）。不准采用木条或钢筋等固定方式。(7)为保证安全网大面平整、紧绷。在脚手架搭设时，可根据安全网的高度适当调整架体的步距（通常为1.8米），可在原尺寸基础上放大30mm-50mm。n四、工艺要求10、架体封闭（1）悬挑架和落地式脚手架首层隔离必须采用硬隔离，要求封闭严密、牢固，刷黑黄相间油漆。（2）外架脚手板统一采用钢筋网片或钢板网片。（3）安装时采用14#铁丝进行固定。铺设层数：一步一隔离（操作层满铺）。（4）外架内立杆与结构间隙控制在300mm以内，此间隙同样用钢筋网片或白色大眼平网进行隔离处理。处理标准为：每三步一道隔离。（5）结构凹进去部位外架搭设要求一次性到位，禁止内立杆离墙超过300mmn四、工艺要求11、防护栏杆脚手架外侧在大横杆中间设置防护栏杆，和180mm高挡脚板，栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。12、上人斜道1、斜道应满铺脚手板，脚手板设置防滑木条。2、上下人斜道宽度不小于1米，立杆间距不大于1200mm，坡度值采用1：3。休息平台宽度不应小于斜道宽度。运料斜道宽度不宜小于1500mm，坡度值采用1：6.。斜道两侧应设置踢脚板和双道防护栏杆（上道栏杆高度1200mm，中间栏杆居中设置。）踢脚板高度200mm，栏杆和踢脚板表面刷黄黑警示色。3、斜道两侧挂密目安全网封闭。斜道的侧立面应设置剪刀撑。n五、“四口”防护1、楼梯口防护在楼梯口和梯边段安装防护栏杆和踢脚板；防护栏杆：第一道距楼面1200mm，第二道距楼面600，第三道距楼面100mm，立杆高度1300mm。洞口大于2000mm时，立杆间距不大于1200mm。踢脚板：高度180mm。n五、“四口”防护2、电梯井口防护1）井口应设置固定栅门（门栅网格的间距不应大于15cm）。2）井道每一层,采用硬质做水平防护，下挂安全兜网，钢管间距不大于1200mm，木枋间距不大于250mm。3）防护栏杆、防护栅门按方案实施，整齐牢固,与现场规范化管理相适应。井道防护井口防护n五、“四口”防护3、预留洞口防护1）楼板、屋面等处边长小于500mm以下的洞口,必须用坚实的盖板盖住洞口，可用竹、木等作盖板盖住洞口，盖板应能保持四周搁置均衡，并用钉在盖板上的木方顶紧洞口边框，防止盖板位移。在盖板上刷黄黑相见警戒色和“严禁挪移”字样2）边长为50～150cm的洞口，必须设置以木方订制而成的网格，并在其上满模板。n五、“四口”防护3）边长在150cm以上的洞口，设置以木方订制而成的网格，并在其上满模板；洞口四周砼钢管搭设防护栏杆，第一道距楼面1200mm，第二道距楼面600，第三道距楼面100mm，立杆高度1300mm。洞口大于2000mm时，立杆间距不大于1200。n五、“四口”防护4、通道口防护1）地面入口处和施工现场在施工程人员流动密集的通道上方,应设置防护棚,防止因落物产生的物体打击事故。2）防护棚采用定型化型钢制作，可瓶装拆卸，便于周转使用，外围封广告布,主构件型钢立柱采用120*120方钢管，主横柱采用100*50方钢或者16#工字钢，主龙骨采用100*50方钢，3mm厚钢板铺满，四周广告骨架25*25方钢管，白铁皮，广告布。顶部材料可采用5㎝厚木板或相当于5㎝厚木板强度的其他材料，出入日处防护棚的长度应视建筑物的高度而定,符合坠落半径的尺寸要求。3）施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警。n六、临边防护1、《建筑施工高处作业安全技术规范》规定:施工现场中,工作面边沿无防护设施或围护设施高度低于80㎝时,都要按规定搭设临边防护栏杆。2、临边防护栏杆搭设要求(1)防护栏杆：第一道距楼面1200mm，第二道距楼面600，第三道距楼面100mm，立杆高度1300mm。洞口大于2000mm时，立杆间距不大于1200mm。(2)栏杆柱的固定及其与横杆的连接,其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处,能经受任何方向的1000N外力。(3)防护栏扦必须自上而下用密目网封闭,或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于180mm高的档脚板。(4)当临边外侧临街道时,除设置防护栏扦外,敞口立面必须采取满挂密目网作全封闭处理。（5）栏杆柱的固定：当在基坑四周固定时，可采用钢管打入地面50～70cm深，钢管离边口的距离，不应小于50cm。在混凝土楼面、屋面或墙面固定时，可用预埋件与钢管或钢筋焊牢3、临近路边的外脚手架外侧还应每三层设置不小于2m宽的安全挡板进行封闭。4防护栏杆的拆除：临边防护栏杆的拆除应在在防护区域的作业停止后，方可拆除。拆除前必须经质安员同意并对拆除人员进行技术，拆除时必须有质安员在场进行监督指挥。拆除下来的材料不能乱抛乱扔，必须堆放整齐。n六、临边防护楼层边、阳台边、屋面边防护n六、临边防护楼层边、阳台边、屋面边、楼梯边临边防护定型化n六、临边防护基坑边防护n七、卸料平台1、搭设方式：钢管落地式卸料平台2、平台的布置：B户型联排别墅布置在首层板上，C户型和B户型单排别墅及其他布置在地基上。3、用途：主体阶段的材料堆放及砌体、装修阶段的材料堆放。4、设计荷载：5KN/㎡（500kg/㎡）5、立杆形式：双立杆5、技术参数：立杆纵距(m)1立杆横距(m)1立杆步距(m)1.8板底支撑间距s(m)0.5平台高度(m)根据实际情况横杆与立杆连接方式单扣件施工均布活荷载(kN/m2)2材料堆放荷载(kN/m2)5钢管类型Ф48×3连墙件布置两步三跨n七、卸料平台n七、卸料平台n八、质量要求质量要求项次项目技术要求允许偏差(mm)示意图检查方法1地基基础表面坚实平整-观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降-102单、双排与满堂脚手架立杆垂直度最后验收立杆垂直度（20～50m）-±100用经纬仪或吊线和卷尺下列脚手架允许水平偏差（mm）搭设中检查偏差的高度（m）总高度50m40m20mH=2±7±7±7H=10±20±25±50H=20±40±50±100H=30±60±75H=40±80±100n八、质量要求质量要求H=50±100中间档次用插入法3单双排、满堂脚手架间距步距-±20钢板尺纵距-±50横距-±204纵向水平杆高差一根杆的两端-±20水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差-±105剪刀撑斜杆与地面的倾角45°～60°-角尺6脚手板外伸长度对接a=(130～150)mml≤300mm-卷尺搭接a≥100mml≥200mm-卷尺7扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离a≤150mm-钢板尺同步立杆上两个相隔对接扣件的高差a≤300mm-钢卷尺立杆止的对接扣件至主节点的距离a≤h/3纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离a≤la/3-钢卷尺扣件螺栓拧紧扭力矩(40~65)N.m-扭力扳手8悬挑支撑构件型钢规格符合设计要求-观察、手扳检查安装位置±3.0观察n九、质量保证措施五、质量保证措施1、脚手架的各种材料，在进入施工现场时，应进行检查验收，经检查验收不合格的材料应及时清除出场；2、主要受力杆件的规格、杆件设置应符合专项施工方案的要求；3、地基应符合专项施工方案的要求，应平整坚实，垫板必须铺放平整，不得悬空；4、连墙件应设置牢固；5、剪刀撑、斜撑等的加固杆件应设置齐全，连接可靠；6、搭设过程中门洞、转角等部位的构造应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2011的规定7、在使用过程中，应对竹脚手架经常性的检查与维护，并应及时清理架体上的垃圾和杂物。n十、安全保障措施六、安全保障措施1、脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准<<特种作业人员安全技术考核管理规则>>考核合格的专业架子工。搭设脚手架人员必须戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。2、脚手架搭设时应按下列阶段进行质量检查，发现问题应及时校正。1）基础完工后及脚手架搭设前；2）作业层上施加荷载前；3）每搭设完6m～8m高度后；4）达到设计高度后；5）遇有六级强风及以上风或大雨后；冻结地区解冻后；6）停用超过一个月。3、型钢悬挑梁锚固段长度应不小于悬挑段长度的1.25倍，悬挑支承点应设置在建筑结构的梁板上，不得设置在外伸阳台或悬挑楼板上(有加固措施的除外)。4、型钢悬挑梁宜采用双轴对称截面的型钢。5、型钢悬挑梁的锚固段压点应采用不少于2个(对)的预埋U形钢筋拉环或螺栓固定；锚固位置的楼板厚度不应小于100mm，混凝土强度不应低于20MPa。U形钢筋拉环或螺栓应埋设在梁板下排钢筋的上边，并与结构钢筋焊接或绑扎牢固，锚固长度应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010中钢筋锚固的规定。6、当型钢悬挑梁与建筑结构采用螺栓钢压板连接固定时，钢压板尺寸不应小于1OOmm×1Omm(宽×厚)；当采用螺栓角钢压板连接固定时，角钢的规格不应小于63mm×63mm×6mm。n十、安全保障措施7、悬挑脚手架底层门架立杆与型钢悬挑梁应可靠连接，不得滑动或窜动。型钢梁上应设置固定连接棒与门架立杆连接，连接棒的直径不应小于25mm，长度不应小于1OOmm，应与型钢梁焊接牢固。3、使用阶段1）操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载；2）不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备；3）六级及六级以上大风和雾、雨天应停止脚手架作业，雨后上架操作应有防滑措施。4）在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；连墙件；5）当在脚手架使用过程中开挖脚手架基础下的设备基础或管沟时，必须对脚手架采取加固措施；6）在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守；7）工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等应按国家现行标准执行。8）立杆底座应安放厚度不小于50mm的木垫板，也可采用槽钢等。垫板与混凝土板接触紧密平整。4、脚手架的拆除1）接收到项目部脚手架架体拆除任务书后方可进行拆除作业工作。2）拆除现场设警戒区域，挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续施工，监护人员履行职责，配备良好的通讯装置。3）仔细检查吊运机械包括夹具是否安全可靠，吊运机械不允许搭设在脚手架上，另立设置。4）拆除人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾块，所有清理物安全输送至地面，严禁高处抛掷。5）按搭设的反程序进行拆除，即安全网—竖脚手板—垫铺脚手板—防护栏杆—搁栅—剪刀撑杆—连墙杆—纵向水平杆—横向水平杆—立杆—底排的纵向水平杆、搁栅、平杆、斜撑杆。（即先搭后拆，后搭先拆的顺序进行拆除。n十、安全保障措施7、悬挑脚手架底层门架立杆与型钢悬挑梁应可靠连接，不得滑动或窜动。型钢梁上应设置固定连接棒与门架立杆连接，连接棒的直径不应小于25mm，长度不应小于1OOmm，应与型钢梁焊接牢固。3、使用阶段1）操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载；2）不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备；3）六级及六级以上大风和雾、雨天应停止脚手架作业，雨后上架操作应有防滑措施。4）在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；连墙件；5）当在脚手架使用过程中开挖脚手架基础下的设备基础或管沟时，必须对脚手架采取加固措施；6）在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守；7）工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等应按国家现行标准执行。8）立杆底座应安放厚度不小于50mm的木垫板，也可采用槽钢等。垫板与混凝土板接触紧密平整。4、脚手架的拆除1）接收到项目部脚手架架体拆除任务书后方可进行拆除作业工作。2）拆除现场设警戒区域，挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续施工，监护人员履行职责，配备良好的通讯装置。3）仔细检查吊运机械包括夹具是否安全可靠，吊运机械不允许搭设在脚手架上，另立设置。4）拆除人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾块，所有清理物安全输送至地面，严禁高处抛掷。5）按搭设的反程序进行拆除，即安全网—竖脚手板—垫铺脚手板—防护栏杆—搁栅—剪刀撑杆—连墙杆—纵向水平杆—横向水平杆—立杆—底排的纵向水平杆、搁栅、平杆、斜撑杆。（即先搭后拆，后搭先拆的顺序进行拆除。n十、安全保障措施6）不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除，认真做到一步一清、一杆一清。7）所有连墙杆、剪刀撑杆件、隔立板、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。不准先行拆除。8）所有杆件与扣件，在拆除时分离，不允许杆件上附着扣件输送到地面或两杆同时拆下输送地面。9）所有铺脚手板拆除时，自外向里竖立，搬运防止自里向外翻起。严禁脚手板上的垃圾物件直接从高处坠落伤人。10）当日完工后，仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，及时进行修复或继续完成至一个程序，一个部位的结束，方可撤离岗位。