软件公司月度工作心得体会

软件公司月度工作心得体会<br />　　公司月度工作心得 1<br />　　20__年度在紧张忙碌中过去了，在这辞旧迎新之际，我作为生产经理代表生产部门将一<br />年来生产质量各方面的工作作以简要总结，同时祝愿公司在新的年度里更上一层楼!<br />　　一、生产质量方面：<br />　　从 1 月份在生产系统工作开始，就目前生产部门的现状作了大量的制度改革和完善，使<br />得车间管理不断合理化。主要表现在以下几个方面：<br />　　1、生产现场整理整顿：<br />　　就当时的生产现场环境，通过开会和 6s 管理方面的知识培训，大家对生产现场的管理<br />有了正确的认识，并积极配合，使生产现场比较以前更加清爽、整齐，各种产品，用具摆放<br />规范有序。<br />　　2、开展质量管理培训：<br />　　从销售部反馈到生产部的客户投诉信息，生产部积极主动找原因和更好的改进方法。并<br />召集生产全体员工进行 pdca 质量管理培训，让大家都有质量管理意识和责任感。通过多次<br />的质量管理培训，员工们的质量细节控制和工作水平有了明显的提高。<br />　　3、成立专项工作日：<br />　　为了确保公司产品质量满足客户要求，生产部门成立了质量管理日(每周二为公司的质<br />量分析日)。针对质量分析会上大家提出来的问题，生产经理牵头负责在一周内给予解决或<br />者上报技术部叶总来处理解决，并在下次质量会上向大家做出提出来问题的解决办法和处理<br />结果。如此一来，公司产品方面有了全新的改进，客户的满意度不断提升。<br />　　4、开展质量活动月：<br />　　通过质量管理月活动的开展，充分体现全面质量管理的重要性，全方位培养员工们对生<br />产过程中细节的控制，提升员工们的质量意识和客户意识，从而向实现一起飞跃、鼎造精品<br />的企业方针靠近!<br />　　通过_月份对&ldquo;一楼质量提升活动月&rdquo;的开展，充分体现金加工全面质量管理的重要性，<br />全方位培养员工们对生产过程中各细节的控制，提升员工们的质量意识和客户意识，实现从<br />根本意义上的对一楼配件库存产品的质量改进!<br />　　5、过程方法和细节管理：<br />　　生产系统的漏洞就是在工艺方面、流程方面、细节方面做的远远不够。如生产过程没有<br /> <br />流程卡，没有图纸，没有记录，没有统计，导致生产效率无法统计，员工水平无法评定。<br />　　面对这一现象，从 8 月份开始，车间执行主管下单流程卡到位法、统计工作法和员工生<br />产日记法。这样一来，员工们的工作和质量都能清楚的表现在表格上，质量合格率也能在表<br />格上看到。通过几个月的坚持，员工们自检产品行成了好的习惯，加工配件的质量明显提升。<br />　　6、成立质量管理领导小组：<br />　　通过对生产车间的综合管理改进，生产部成立了质量管理小组，任用车间代表做为管理<br />小组的组长，多人参与的模式，对生产过程、设备保养方面，产品光洁度方面。产品的毛刺、<br />铁屑处理等细节方面做出有效的控制手法。<br />　　在遇到质量问题时采取三不放过的原则。就是：质量问题原因不查明不放过、没有紧急<br />处理措施不放过、没发长远对策不放过!并在生产早会上针对生产发现的问题进行有效分析，<br />不能重复犯第二次同样的错误!如此几个月的坚持，使产品合格率明显提升。<br />　　二、人员管理方面：<br />　　1、爱心管理。<br />　　通过感性认识阶段后，我和员工们之间的相处关系进入正常化，在车间管理上，选出了<br />员工代表和管理层代表，如车间设财务监管(原是__，现是__)，对车间违反车间规定的员工<br />给予小额罚款(我们车间叫献爱心)然后上交财务监管处，财务监管人员根据天气情况，拿出<br />罚款来给大家买饮料或者冰条吃。通过几个月的综合管理，大家的质量意识和工作积极性形<br />成了质的飞跃!<br />　　2、走动管理。<br />　　从_月份开始，每天销售一下订单到车间，象是跟单员，从配件开始到装配现场，全过<br />程都在跟踪。在跟踪订单的过程，也是我学习的时候，同时能第一时间了解员工们的工作状<br />态和产品配件有没有存在问题。通过一年多的努力，现在员工们的质量意识明显增强，产品<br />质量明显提升。<br />　　3、激励机制。<br />　　从_月份开始，对车间表现好的员工采用适当激励，如叫上几位表现好的去外面吃饭，<br />顺便了解他们对工作方面或者职位晋升方面有什么想法，对生产管理方面有什么好的建议等。<br />或者月底叫整个生产系统人员去外面聚餐，唱歌...