学生公司车间实习心得体会

学生公司车间实习心得体会<br /> 　　光阴似箭，岁月如梭!我已经实习完了一月的时间，这期间，经<br />历了十多天的夜班，半个月的白班，体验着劳动的光荣与艰辛，在这<br />里我学到了我离开校园的第一笔知识。这些都是从书本上学不到的知<br />识，从体验公司的文化到亲身接触公司的每个部门的人员，从公司的<br />季刊杂志上，从其他员工的言谈中，有好的信息，也有不好的耳闻。<br />总之，我的感觉中，我们的公司还是在不断前进发展。<br /> 　　注塑课是我实习的第一个部门，当我跨入注塑车间的时候，我<br />突然感觉原来想象的工业化就是如此的接近，大型的注塑机台不断吐<br />出产品，机械手臂伸展自如，一个个或透明或带色的样板从传输带上<br />缓缓流进叠产品的车间，这些后来才知道被称为素材的产品就这样生<br />产出来了，这个过程，称为注塑，原理是通过加热使注塑原料熔融注<br />入模具型腔然后冷却成型，最后脱出产品。在这个过程中，好的模具<br />起着非常重要的作用，我们也有看到有的产品在刚打素材的时候就有<br />一穴固定不良，还得需要人去手工去剪，既浪费原材料，又浪费人力，<br />所以，要求工程在转生产时有一个好的模具是必须的。在前期工作做<br />好了，后续上会省好多资源，有形的和无形的。进料的质量控制也是<br />出好素材的前提，尤其是透明料和浅色料，素材上有黑点就足使产品<br />报废，所以加强对进料的检验是对整个生产前段的负责。<br /> 　　我们公司产品的最高的不良在喷涂，实习的时候听说有的产品<br />喷涂不良高达百分之五六十，所以我重点看了一下喷涂，我个人愚见<br />总结了一下。<br /> <br /> 　　现在就对我目前了解的我厂主要喷涂工艺做一个简单介绍与<br />回顾，很多按键的效果都是通过喷涂来表现出来，喷涂的原理是用压<br />缩空气从喷枪的空气喷嘴中心喷出，在油墨喷嘴前端形成负压区，使<br />油墨容器中的涂料从油墨嘴喷出，并迅即进入高速压缩空气流，使液<br />&mdash;&mdash;气相急骤扩散，油墨被微粒化，油墨呈漆雾状飞向并附着在产品<br />表面，油墨雾粒迅速集聚成连续的漆膜。<br /> 　　在我们平时看到的产品中，大部分都是通过这种简单的工艺实<br />现的，它具有颜色多样化的特点，在不同系列的产品上，这种效果更<br />加容易实现，通过调配喷涂的油墨，就能达到各种视觉效果，另外她<br />还有其他的优点，如喷涂效率高、受油墨品种和产品状况的限制很小。<br /> 　　在我们的工厂，有两种操作方式的喷涂机，分别用于大批量生<br />产和小批量打样用，一个是自动喷涂通过机械传动来控制喷头的方向，<br />移动速度均匀，喷出产品的油墨厚度相对比较一致，大批量产品的生<br />产主要是靠它来完成喷涂;另一种就是人工喷涂，这个对操作员的要<br />求就高了一点，只有控制好了速度与距离，才能出一个好的效果，不<br />会使产品表面积油或者薄厚不均，产生不良。当然，喷涂也有他自身<br />的缺点，比如喷涂油墨损耗大，油墨利用率低。在如今，油墨价格上<br />涨的情况下，这个缺点是不能不提的，我们也要看到我们的已经附着<br />在产品表面上的成功率，有一些因素如布毛，颗粒等原因造成最终产<br />品的报废，总体上油墨的利用率更低了一层，如何能够提高喷涂的良<br />率我认为有以下几个方面需要注意到：<br /> 　　一、喷涂的环境，一个无尘的环境将是高良品的绝对保障，在<br /> <br />我们的车间建设中，存在着不好的观念，就是有时候车间是用来给客<br />户参观的，而不是给我们产品创造的，我实习的时候在喷涂车间，机<br />喷操作员的工作服上油墨一块一块的，看起来就感觉不专业;<br /> 　　二、产品表面的清洁度，产品表面光洁会影响到喷涂的质量，<br />因此，在进行喷涂之前对产品进行表面清洁是必要的，我们公司我实<br />习的时候看到硅胶喷涂采用的方法是人工清洁，就是用胶带的粘性来<br />粘走表面灰尘，我认为我们应该在寻找另一种清洁的方式。<br /> 　　三，机器本身的因素和油墨的质量，喷枪使用的空气压力有一<br />个规定范围。空气压力高漆雾粒子细，但漆雾飞散多，油墨损失大;<br />反之，空气压力低，漆粒子粗，产品表面粗糙，会产生皮文、针孔、<br />凸点等缺陷。喷涂时应根据喷枪的特性和产品的表面状况，调节好喷<br />枪的空气压力。喷涂时应确保空气压力稳定，避免因压缩空气供应不<br />足而影响产品表面效果。<br /> 　　上述通过改进环境，机器，作用物隐藏的造成不良的因素...