机械生产实习心得体会范文五篇

机械生产实习心得体会范文五篇<br /> 　　【第 1 篇】机械生产实习心得体会<br /> 　　在这次学校组织的为期一个星期的机械厂实习中，我学到了很<br />多东西，使我更深刻地了解到了实践的重要性。通过这次实习我有了<br />许多的反思，只具有理论知识是不够的，更要有基本的动手能力，而<br />这恰恰是我所缺乏的。通过实习我们更加体会到&quot;学以致用<br />&quot;这句话中蕴涵的深刻道理。<br /> 　　我们的主要实践活动是参观ｘｘ机械厂和金秋红日机械厂，了<br />解工厂的工业生产业务，制造大、中、小型各类零部件的机床的工作<br />过程，工作原理以及生产，加工各类零部件的流程。实习期间，认真<br />听从了指导老师的安排与同学们分组进行参观学习，认真听取各工厂<br />师傅和老师的讲解，了解各车间的安全细则和规章，学习师傅给我们<br />讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作规范及各种产品的工艺<br />过程，并与所学理论知识进行对比，获益匪浅。<br /> 　　通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工<br />艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主<br />要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。<br />了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应<br />用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步<br />的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技<br />能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创<br />新能力。<br /> <br /> 　　通过这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点<br />马虎。同时也培养了我们遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国<br />家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。很快我们就要步入社<br />会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要<br />做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。<br /> 　　【第 2 篇】机械生产实习心得体会<br /> 　　读万卷书不如行万里路。20ｘｘ寒假，我和同学一起到了在家<br />人的推荐下，去市里金凯机械制造厂里工作了一个月。机械厂不是很<br />大，但是麻雀虽小，却五脏俱全，厂里面有各种加工零件的机器。<br /> 　　上班的第一天，我被分配到的第一份工作就是在冲压车间工作，<br />由于没有技术，像机床，铲车之类的我就不能用了，所以车间主任分<br />配给我的工作就是分类材料。我抬头望了望车间，车床的轰鸣声不绝<br />于耳，原来钢板就是在这里被一个个不同大小的机床截成不同的形状，<br />再运到不同的车间进行深加工，最终成为一辆车的。回头看了看我即<br />将工作的地方，各式各样的铁质工具，或摆在架子上，或堆在箱子里，<br />有些还挂在墙上。我不禁蒙了，这么多东西，我一个都叫不上名字，<br />该怎么分类？在旁边阿姨的指导下，我才知道，原来每个材料都有自<br />己的图号，就好似每个人都有名字一样。我的工作就是把刚从仓库送<br />来的各种不同规格的材料放在指定的位置。说来这个工作也不困难，<br />但因为对材料图号的不熟悉及分放位置的不确定，运来的一箱材料我<br />着实花了三个小时才摆好。摆好材料也差不多到了下班时间，因为不<br />断的弯腰低头，回到宿舍有一种骨头要散架的感觉。<br /> <br /> 　　冲压是汽车制造所有工序的第一步，成卷的钢板首先要在切割<br />机上切割成不同规格的小板，然后由冲床进行初始的切割，在进行简<br />单的冲孔，切边后，就会进入真正的冲压成形工序。冲压成形由冲床<br />和模具实现，模具的作用非常大，模具的质量直接决定这工件的质量。<br />每一个工序大多都是先经过冲压成形，然后再经过冲压，切边，翻边<br />等等工序最后才会成为所需要的工件。刚开始工作特别容易感到累，<br />车间主任对我非常关心，总是把最轻的活交给我做。我也主动会去干<br />一些重活，像切片的时候我也会在一旁帮忙，希望多体验一些不一样<br />的工作。<br /> 　　后来的几天时间我又被调去不同的车间尝试不同的工作，在焊<br />装车间我负责给即将焊接的钢材上红漆；在涂装车间由于粉尘比较大，<br />所以我的工作是将喷好漆的车头推到空旷处晾晒；而在仓库的工作，<br />我本以为会是最轻松的，其实不然，由于进库出库的货物非常多，而<br />且每种型号的材料需求不同，为此我经常是忙的焦头烂额。<br /> 　　作为一个正值 20 岁的年纪到机械工厂里工作确实非...