金工实习心得体会范文精选

金工实习心得体会范文精选<br /> 　　光阴似剑，转眼间，三周的金工实习已经结束了。在这三周里，<br />我学到了很多有用的知识我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大，也<br />许我们以后不会真正的从事工业生产，但这三周给我留下的宝贵经验<br />是永远难以忘怀的，并将作为我可以受用终生的财富。 第一天的理<br />论课结束后，我明白了金工实习是一门实践基础课，是机械类各专业<br />学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不可少的先修课，是非机<br />类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。它对于培养我们的动手<br />能力有很大的意义。而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代<br />机械制造技术。<br /> 　　首先，我们进行的是钳工。钳工是以手工操作为主，使用各种<br />工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动<br />强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的<br />工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的<br />重要工种。在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、<br />攻丝、套丝、锯割、锉削、装配、划线，了解了锉刀的构造、分类、<br />选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测，了解钳工在机器制造和设<br />备维修中的地位和重要作用。<br /> 　　我们在实习中，已经熟悉并能选用划线、锯削、锉削、钻孔、<br />扩孔、铰孔、锪孔、攻丝、套扣、刮削、装配与拆卸等加工工具夹具，<br />掌握了钳工的主要基本操作，根据简单零件图可以进行锉削、锯削、<br />钻孔、划线、攻丝、套扣的工件加工。几天下来下来虽然很多同学的<br /> <br />手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中做<br />出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。<br /> 　　其次是车工，车工的主要工作方式是在车床上用车刀对旋转的<br />工件进行车削加工，主要是进行一些简单的切割如切割出平面元，圆<br />锥，圆环。操作前，老师先给我们讲解了车床的构造和工作原理，然<br />后又详细的讲解了车床的主要操作步骤和主要原件的操作方法，然后<br />给我们示范的做了一个机械零件。最终在老师的帮助下，我们也做出<br />了成品。<br /> 　　特种加工是指那些不属于传统加工工艺范畴的加工方法,它不<br />同于使用刀具 、磨具等直接利用机械能切除多余材料的传统加工方<br />法。特种加工是近几十年发展起来的新工艺,是对传统加工工艺方法<br />的重 要补充与发展,目前仍在继续研究开发和改进。直接利用电能、<br />热能、声能、光能、化学能和电化学能，有时也结合机械能对工件进<br />行的加工。特种加工中以采用电能为主的电火花加工和电解加工应用<br />较广，泛称电加工。而且令我十分高兴的是我是我们组唯一做出来成<br />品的。<br /> 　　接着还有数控机床是综合应用计算机、自动控制、自动检测及<br />精密机械等高新技术的产物，是技术密集度及自动化程度很高的典型<br />机电一体化加工设备，它与普通机床相比，其优越性是显而易见的，<br />不仅零件加工精度高，产品质量稳定，且自动化程度极高，可减轻工<br />人的体力劳动强度，大大提高了生产效率。只要输入正确的程序，车<br />床就会执行相应的操作，通过数控车床的操作及编程，深深地感受到<br /> <br />了数字化控制的方便、准确、快捷。通过数控实习，我们了解了数控<br />机床及数控加工概念，掌握了数控机床程序编制内容，数控实习使我<br />们具备了一定的数控加工基础知识，我们基本上可以能阅读并且编制<br />简单数控操作加工程序， 初步掌握了数控机床的操作与维护。通过<br />数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、<br />快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。实习期间我<br />们学习了如何去正确编写简单的程序，老师讲得很不错用通俗易懂的<br />话，很形象的给我们传达方法。同时我们也对几种数控车床有了一定<br />的认识。<br /> 　　后面还有技术测量，齿轮加工，铣刨，焊接等等课程，在此就<br />不一一列举了。从小到大第一次深入工厂并亲手操作机器，让我感到<br />好奇而又兴奋。实习车间里，一台台机床运转着，工件被一步步加工<br />成形，虽然工件很简单，操作过程也不难，但是工件上的每一点都融<br />汇着师傅们的汗水，每一刀都刻着我心情。<br /> 　　不要小看这笨重的机器，正是这笨重的机器奠定了我们的工业<br />基础;更不要小看这简单的操作，正是这...