2019机械车工实习报告心得体会【两篇】

　　【导语】实习一般包括大学里的学生的金工实习和公司<br />里安排员工实习。企业的硬性要求往往会成为实习生被留用<br />的绊脚石。以下是 XXX心得体会频道整理的 2019机械车工实<br />习报告心得体会【两篇】，欢迎参考，更多详细内容请关注无<br />忧考网。<br />　　【篇一】<br />　　参观实习，在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多<br />也学到了很多。让我对原先在课本上许多不很明白的东西在<br />实践观察中有了新的领悟和认识。<br />　　在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、<br />生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成<br />产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流<br />程来完成的。因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产<br />原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次，<br />在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及<br />开发等环节，初步培养我们得知识运用能力。概括起来有以<br />下几方面：<br />　　1、了解了当代机械工业以及摇臂万能铣床的发展概况，<br />生产目的、生产程序及产品供求情况。<br />　　2、了解了机械产品以及摇臂万能铣床的生产方法和技术<br />路线的选择，工艺条件的确定以及流程的编制原则。<br />　　3、了解了机械产品以及摇臂万能铣床的的质量标准、技<br /> <br />术规格、包装和使用要求。<br />　　4、在企业员工的指导下，见习生产流程及技术设计环节，<br />锻炼自己观察能力及知识运用能力。<br />　　5、社会工作能力得到了相应的提高，在实习过程中，我<br />们不仅从企业职工身上学到了知识和技能，更使我们学会了<br />企业中科学的管理方式和他们的敬业精神。感到了生活的充<br />实和学习的快乐，以及获得知识的满足。真正的接触了社会，<br />使我们消除了走向社会的恐惧心里，使我们对未来充满了信<br />心，以良好的心态去面对社会。同时，也使我们体验到了工<br />作的艰辛，了解了当前社会大学生所面临的严峻问题，促使<br />自己努力学习更多的知识，为自己今后的工作奠定良好的基<br />矗<br />　　6、增进了我们的师生感情，从这次生产实习的全过程来<br />看，自始至终我们都服从老师的安排，严格要求自己，按时<br />报到，注重安全。<br />　　本次生产实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的<br />应用，理论与实际的相结合，让我也大开眼界，也算是对以<br />前所学知识的一个初审吧！这次生产实习对于我们以后学习、<br />找工作也真是受益菲浅。在短短的几天中，让我们初步让理<br />性回到感性的重新认识，也让我们初步的认识了这个社会，<br />对于以后工作、做人所应把握的方向，也有所启发！<br />　　【篇二】<br /> <br />　　为期二周的金工实习。在此期间，我们接触了机加工的<br />基本操作技能，在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的<br />配合下，我们没有发生一例重大伤害事故，基本达到了预期<br />的实习要求，圆满地完成了实习任务。<br />　　实习之前就听已经实习过的同学说很累，但是在实习第<br />一天，我依然怀着激动好奇的心情来到了实习中心，看着一<br />台台庞大的机器，我一脸茫然，心想操作它们一点很难吧。<br />不知老师教了我之后我会不会操作。总之，几份忐忑，几份<br />期待。我们班同学大概也是怀着好奇的心情，在机器上这里<br />碰碰，那里摸摸。接下来老师告诉我们本次实习的基本任务<br />和目的，并且再三强调安全问题。最后就是讲课与示范了。<br />　　我们主要学习车工，一进操作室看到车床就知道操作应<br />该不容易，结果老师也说了车工是最难的。我当时就告诉自<br />己，我的动手能力本来就不强，一定要认真听！车床是利用<br />工件的旋转和刀具的直线和曲线运动来加工工件的，就其工<br />作的基本内容来说，可以车削外圆。内圆、端面、切断、切<br />槽、内外圆锥、各种螺纹及滚花和成形面等。经过老师的介<br />绍，我知道了车刀的安装必须注意以下几点：第一，车刀夹<br />在刀架上的伸出长度应该尽量短，以增强其刚性。第二，车<br />刀底下的垫片数量应尽量少，并放整齐。第三，车刀刀尖应<br />于车床主轴中心等高。工件的安装：第一，伸出不能太长，<br />影响装夹刚性。第二，装夹必须牢固可靠，防止工件飞出伤<br /> <br />人，必要时用加力杆。第三，装夹毛坯工件时注意找正佳紧。<br />同时还有切削三要素、切削用量选择、手动车外圆，端面，<br />阶台的方法。最后老师也同样的讲了实习任务，并且介绍了<br />加工这个零件的工...