大学金工实习心得体会

大学金工实习心得体会<br /> 大学金工实习心得体会 <br /> 通过心得体会可以总结以往思想、工作、学习，展望未<br />来，发扬成绩，克服不足，指导今后工作。为此收录了一些<br />范文，为大家提供帮助。 <br /> 时间如白驹过隙，一周的时间就在各种机器轰鸣声中划<br />上了一个恋恋不舍的句号。之所以觉得恋恋不舍，其原因是<br />时间太短暂了，这是本次实习的唯一遗憾。真的希望学校能<br />多给我们实习的时间。虽然有些累，但我们痛并快乐着。因<br />为我们学习到了很多有用的只是。俗话说的好，实践是检验<br />真理的唯一标准。通过一个礼拜的金工实习，我了解到很多<br />工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大<br />学生活中的又一笔宝贵的财富，注定对我以后的学习和工作<br />将有很大的影响。 <br /> 20xx年 5月份，我们学校组织我们专业的学生去了南校<br />区校工厂进行了为期三周的实习。在此期间我们接触了锯、<br />锉、錾、钻、车、铣、刨等 7个工种，同时还简单的了解学<br />习了数控机床加工技术。我们每天都学习一项新技术，并抓<br />紧了 6个小时的工作时间，全程参与了一件成品的成型的过<br />程。老师也在耐心细致给我们讲授了知识，并积极配合工作，<br />在此期间没有发生一例伤害事故，达到了要求，圆满完成了<br /> <br />三周的实习工作。 <br /> 说真的，刚开始感觉三周真的很漫长，可时光匆匆，三<br />周转眼间就飞逝了，现在回想这三周的蓝领之行，我尝到了：<br />酸 严格的上下班和工作制度;累 手持锉刀不停地锉呀锉;辣 <br />高速切削的精彩表演;更多的甜 亲手制作精美的工件。 <br /> 我们去到南校区，首先学习的是钳工，钳工是以手工工<br />作为主的加工方法，劳动强度大，生产效率低，操作技术要<br />求较高。但是钳工应用的工具简单，加工多样灵活，适应性<br />强，能完成某些加工所不便或难于进行的工作，因此，目前<br />某些机械加工和修理工作中，钳工仍是不可缺少的重要工种。 <br /> 初次走进钳工加工实训楼有点兴奋。第一天，老师给我<br />们介绍了钳工的主要设备，让我们认识到了钳台、虎钳、划<br />线平台、钻床以及各种量具、划线工具。认识完这些后，老<br />师开始介绍锯了及锯子的使用方法。教授完后就给我们布置<br />作业，要求我们锯割一块厚度为 1mm的薄片，这就是我们的<br />作业。我听到此话，一下子愣住了。1mm?怎么可能锯出来呢?<br />老师说，如果不是这样怎么考验出我们的真本领呢?第一次<br />锯割时，由于操作不熟练，我把锯路给锯歪了，弄坏了，练<br />了两次后，掌握了操作要领，也锯出了比较满意的薄片，完<br />成了作业! <br /> 机加工首先是要安装刀具，安装刀具应该注意的是： <br /> 1)刀尖对准尾座顶尖，确保刀尖与车轴线等高。刀杆应<br /> <br />该与工作轴线垂直。 <br /> 2)刀头伸出长度小于刀具厚度的两倍，防止车削时振动。 <br /> 3)刀具应该垫好、放正、夹牢。 <br /> 4)装好工件和刀具后，检查加工极限位置是否干涉、碰<br />撞。 <br /> 5)拆卸刀具和切削加工时，切记先锁紧方刀架。安装完<br />刀并对好刀后，就开始进行车削加工了。 <br /> 车端面的时候，应当检查车刀、方刀架及床鞍锁紧在床<br />身上，用小滑板调整背吃刀量，以免端面出现外凸内凹的情<br />况。由于在端面上，由外至中心直径逐渐减小，切削速度也<br />逐渐减小，粗糙度值较大。所以最好由中心向外切削。 <br /> 最后，便是将工件进行切断了。切断工件一般要注意的<br />是： <br /> 1)工件一般装夹于卡盘上，切断处尽量靠近卡盘 <br /> 2)安装时，刀尖与工件轴心线等高，经免切断处剩有凸<br />台，切断刀伸出刀架的长度应该尽量的短， <br /> 3)尽量减小滑板各活动部分间隙，提高刀架刚性，使工<br />件的变形和振动减小。 <br /> 4)手动进给要缓慢均匀，切削速度要低。 <br /> 今天是第三天，我们不再在学校的金工实习基地联系，<br />早上八点左右，我们一道乘坐学校的校车，开往公馆的机械<br />加工厂，这次是真的去工厂实战了。在路上，我们看到一家<br /> <br />工厂前面有个很大很累人的标语：进入工厂意味着放弃一切<br />自由。大家看到后，不约而同地笑了。也许这个标语是雷人<br />了点，但的的确确强调了一点，我们要遵守规则，安全操作。 <br /> 接下来的一个星期里...