仓库年工作总结及计划

仓库年工作总结及计划 <br>   回首今年的工作，有与同事的联手攻关艰辛，也有遇到困难和挫折的惆怅，时间过得飞快，不知不觉中，充满希望的一年伴随着新年伊始而即将来临。 <br>   现就本年度相关工作作出如下总结： <br>   一、虚心学习 <br>   在最短时间内熟悉自己所管物料的规格以及所属供应商的区分，尽快熟悉公司内部的操作流程。 <br>   二、心系本职工作，落实工作责任制 <br>   努力配合各部门完成的入库和出库工作，争取更加完善仓库管理制度，对于本人工作中的失职勇于承担责任，并杜绝再次出现类似失职事件的发生。 <br>   三、加强检查仓库内部的安全设施 <br>   确保所管的物料的防尘、防潮以及防盗工作，每天对当天进出物料进行抽盘，确保常用物料的账目与实物的准确率达到95%以上。 <br>   四、总的看来还有存在不足的地方，亟待我们去解决的问题，主要表现在以下方面： <br>   1、仓库收发料区大门，时常处于敞开状态，原材料仓内置为良品、不良品以及报废料的放置区，来料未经检验，可列为不明状态物料，若将其放置于材料仓不太妥当。 <br>   2、仓库办公室为仓管人员办公之地，非仓库人员却随意进出仓库办公室，还曾出现办公文具被损坏现象。 <br>   3、材料仓非仓库人员随意进出，让人感觉就像菜市场一样，完全无视仓管员的存在，若送货员搬货进仓都有仓管员随行。 <br>   4、账目管理混乱，每月对物料进行抽盘，实物与系统账目的准确率几乎为20%。 <br>   5、库存样机全部裸机入库，导致业务出货为了寻找合适包材大量浪费时间。 <br>   五、下一步打算 <br>   针对本年中存在的不足，为了更加完善管理制度，做好新一年的工作突出，作出以下几个方面。 <br>   1、严格执行仓库管理制度，禁止非仓库人员随意进入仓库。 <br>   2、加强仓库物料账目管理。 <br>   3、库存样机必须配包材入库，节省仓库和业务的工作时间。 <br>   4、系统内存在一个物料多种编码的情况，对于不使用的物料编码进行删除整改。 <br>   5、库内呆滞料和报废品过多，大量占用库存且不美观，及时处理增加空间利用率。 <br>   6、财务应加大对仓库数据的监控。 <br>   六、个人认为给予改善的相关方面 <br>   1、生产退料过于频繁，导致有时仓库办公室人满为患。 <br>   建议在生产部购置针式打印机一台，打好单据后到仓库退料或者领料：除了急需出货的物料，其他物料一天退料2次。 <br>   2、生产退料不写生产任务订单号 <br>   建议生产退料必须写明该物料的所属订单号。 <br>   3、生产领料实物编码和数量与单据上的物料编码和数量不一致 <br>   建议生产任务订单领料必须由PMC开出的生产领料单并有PMC签字的单据方可发料，若一个BOM的同类物料有多种编码，必须有工程下发的更改通知单。 <br>   4、生产领料和业务发货、采购到料无计划生产当天要使用的物料，PMC应提前4个小时打出领料单给仓管员备料并把物料放置发料区;业务当天需要发的货物必须在当天生成发货计划表通知仓库和生产部，计划表必须包含发货时间，精确到分。采购必须提前一天告知仓库当天到料计划和数量，便于仓库安排存储空间。 <br>   5、成品往往是先出库后入库，成品机入库单无相关人员签字。 <br>   成品必须先入库再出库，否则财务无法预算成本。生产根据发货计划表的发货时间提前入库，入库单必须有生产主管、PMC以及品质检验员签字方可生效，仓管员确认手续齐全到生产部确认入库数量以及产品规格，根据由财务审核的出库单将货物交给发货员。 <br>   6、调拨单的含义的误解。 <br>   调拨单的作用分为仓库与仓库之间的调拨和仓位与仓位之间的调拨，而不是部门之间的调拨。对于目前生产领用不算调拨，调拨出良品，调拨回不良品完全不符合调拨单的根本使用意义。 <br>   建议取消部门之间的调拨单，生产订单领料超领必须有生产主管和PMC以及财务签字方可生效，品质领料采取领料单而非调拨单，且该单据有品质主管签字，业务领取样品机必须有销售样品领取单，且有业务经理签字。 <br>   7、责任制度不到位 <br>   生产超领以及业务样品借料有多少未归还仓库是由财务成本会计核算，生产任务单下发多少，欠料多少，订单成品入库多少应由PMC进行跟踪，采购订单物料到货多少，退货多少以及补退货多少应由采购进行跟踪。目前我司要求以上...